0213公牛vs凯尔特人:來自七大產業板塊的報道——首鋼水鋼:焊牌工作,機器人來做

2019-06-10 10:12 來源:中國六盤水網-六盤水日報 【字體大小】:

□本報記者 晏華超

“自動夾取焊釘、標牌,自動識別焊牌位置進行焊接?!?/p>

“正式投入使用后,每次焊標牌只需35秒,每小時自動焊標牌88捆,自動焊接成功率達99%?!?/p>

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5月29日,在首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱首鋼水鋼)鋼軋事業部二棒線生產線上,記者看到4名新到崗的首鋼水鋼“職工”——自動焊牌機器人正在等待工作,當鋼捆進入焊牌區域,機器人就開始識別焊牌位置,將夾取的標牌、焊釘有序地焊接在鋼捆上。

當天值班的職工謝銳指著正在工作的機器人說:“公司引進的這4個機器人是我們生產線上的‘好寶貝’,它讓我們從高強度的工作中解脫出來?!?/p>

謝銳在首鋼水鋼鋼軋事業部二棒線生產線上已工作了5年,人工焊牌的勞累程度讓謝銳記憶猶新:“一個班有400多捆鋼材,一捆鋼材要焊兩塊牌,焊了這頭又跑去焊那頭,整個人不停地來回跑,一個班要焊800多塊掉牌,一個班下來整個人全身酸痛?!?/p>

謝銳說,現在好了,自1月2日首鋼水鋼鋼軋事業部二棒線生產線采用機器人自動焊牌工藝后,計量員每天上班只需做好日常的機器人管護,隨時察看機器人工作中有無異常情況,確?;魅蘇9ぷ?。

據了解,一直以來,首鋼水鋼主要采用人工焊牌方式為首鋼水鋼產品貼標簽,不同的計量人員焊接質量相差大,容易造成標牌掉落,給首鋼水鋼產品形象及計量結果的確認帶來不利影響。同時,還容易造成焊接順序發生錯誤,使公司產品在外銷時發生計量異議,且人力成本較高,效率低。

2018年9月,經過水鋼設備工程部、自動化公司等相關單位進行現場勘查、仔細分析和調研后,認為采用機器人自動焊牌工藝是解決問題的有效途徑,也是國內先進鋼鐵企業普遍采用的鋼材焊牌方式。近年來,水鋼把智能制造作為克服短板實現“彎道取直”的重要轉折。

2018年10月,該公司啟動二棒線單捆計量系統機器人自動焊牌項目建設。通過招投標方式,確定采用安川首鋼機器人本體,由首鋼水鋼自動化公司負責機器人自動焊牌系統項目的程序開發、項目建設、安裝、調試、人員培訓工作,于今年1月2日開始項目建設。

自從自動焊牌機器人上崗后,每次焊標牌只要35秒,自動焊標牌設計能力為每小時88捆,在符合約束條件下,自動焊接成功率達99%,徹底解決了首鋼水鋼一直以來采用人工焊牌造成的不規范、成本高、效率低、高風險的問題,實現了智能生產,安適生產。

二棒線單捆計量系統機器人自動焊牌項目的成功建設,填補了貴州省鋼鐵行業、六盤水市利用機器人為企業服務的空白,為首鋼水鋼后續打造“智能工廠”提供了強有力的支撐。

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